撕碎机刀片已经越来越多地用于机械工业。以前,制造商在许多文章中告诉他们的客户在购买设备前应该注意的问题。这对顾客应该大有帮助。现在,撕碎机刀片厂家,制造商将解释设备运行过程中可能出现的一些故障,撕碎机刀片,以及如何快速解决这些故障。
撕碎机刀片材料的选择就好比建造房子打好的一个地基,地基牢固了房子自然会更---。同样如果撕碎机刀具材质选择好了,那么对于之后对物料的加工会得心应手,从而---提高单位产量和效率,为资源再利用行业的能效提供更多保障。
撕碎机刀片里有两种材质是9crsi、6crw2si,它们两个是由合金工具钢构成,适用于纸张,纤维,橡胶这类材质较软的材料的粉碎,此材质硬度较高,耐磨性也---,但脆性较高。之所以选择此种材质来制作撕碎机刀片,是因为它的化学性质和物理性质都满足此类撕碎机的撕碎机刀片的要求。
在实际使用过程中,在实际使用过程中,双轴撕碎机的两个轴都有正反转。在正常操作过程中,撕碎机刀片供应商,需要一个刀具轴一个向前旋转,另一个刀具轴需要反转。两个刀杆向内旋转,揉搓并撕碎材料。假设材料在撕裂过程中被阻塞,则需要启动电机反转按钮,橡胶撕碎机刀片,然后沿反向向外旋转,然后启动正向按钮,然后继续操作。
为了撕碎机刀片的工艺,焊接后的撕碎机刀片应进行仔细查看,以便找出缺点原因加以改进。查看前,撕碎机刀片要经喷砂或悄悄磨去粘附在刀片外表的焊料和杂质,并用火油清洗洁净。查看的项目和要求如下:
一、查看焊缝强度,用绿色碳化硅砂轮磨一扇撕碎机刀的后边,查看焊料层的厚度,厚度要求在0.15毫米以下。刀尖支承底面处不能有气孔和焊料缺乏现象,焊料未填满的焊缝应不大于焊缝总长的十分之一,如有气孔,在撕碎时就会使刀片开裂。
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