圆盘刀片在生产过程中应用广泛地刀具种类之一,基本在企业的生产车间都会接触到的,因此圆刀片的安全操作很重要。
在使用圆盘刀片进行操作之前要认真检查,看各部分是否正常,而且不要单独使用,防止刀片弹出出现---事件;要根据规定的剪板厚度,调整圆刀片的剪刀间隙.不准同时剪切2种不同规格、不同材质的板料;不得叠料剪切.剪切的板料要求表面平整,不准剪切无法压紧的较窄板料;圆盘刀片操作者送料的手指离剪刀口应保持少200mm以外的距离,并且离开压紧装置.作业后产生的废料有棱有角,操作者应及时清除,防止被刺伤、割伤。以上几点就是圆盘刀片基本安全操作要注意的要点。
圆盘刀片的安全操作对工业生产、效率提高都有很重要的作用,因此操作人员必须对这些知识熟练掌握,防止出现不---的损失,也为了自身安全。
分切圆刀主要有上下圆盘刀剪切和圆刀挤压式分切两种方式。圆刀分切是分切厚膜、复合厚膜、纸张等材料的主要分切方式。分切材料膜材厚度在100um以上建议选用圆刀分切。
上、下圆盘分切刀片方式应用广泛,分条圆刀,主要有切线分切与非切线分切两种。切线分切为材料从上下两圆盘刀的切线方向分切,分条圆刀厂商,这种分切对刀比较方便,上圆盘刀和下圆盘刀可根据分切宽度要求,很容易地方接调整位置。它的缺点是材料很容易在分切处发生漂移现象,所以精度不高,现在一般不用。非切线分切是材料和下圆盘刀有一定的包角,下圆盘刀落下,将材料切开。这种分切方式可以使材料不易发生漂移,分切精度高。但是调刀不是很方便,下圆盘刀安装时,必须将整轴拆下。圆刀分切适合分切比较厚的复合膜和纸张类
圆刀挤压式分切在行业里的应用领域不很常见,它主要是由与材料速度同步并与材料有一定包角,底辊和调节方便的气动分切刀组成。这种分切方式既可以分切比较薄的塑料薄膜,分条圆刀厂家,也可以分切比较厚的纸张、无纺布等。是一种比较方便的分切方式,也是分切机分切方式的一个发展方向。
在选择分切机刀片要一定适合机器的刀片,有些用户总是片面客观的追求进口刀片,分条圆刀生产厂家,却忽略与自己的机型应该相配套的刀片。在没有分清刀片的应用和自己的用途,就认为只有进口的刀片才是好的、---的刀片。其实不然,不管是进口还是国产的,只有利于产品应用,才是合适的刀片。
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