为了顺利完成分条圆刀片的磨削，得到光洁度效果，分切圆刀片厂商，企业根据以外的经验，总结了影响分条圆刀具的诸多因素，除设备的原因以外，企业还培训了一批具有经验的操作人员，设计了适合的磨削夹具，达到精细磨削加工的目的，---了分条机刀片的加工性、稳定性和锋利性。
分条圆刀具表面非常的---，氧化处理后呈现出金黄色很美观，硬度比铬略低耐磨性也较好。缺点是成本高昂，圆刀片镀钛也比较少，机械刀具中单轴撕碎机刀片镀钛较多，不过常用作单轴撕碎机刀片出口用。
分切圆刀主要有上下圆盘刀剪切和圆刀挤压式分切两种方式。圆刀分切是分切厚膜、复合厚膜、纸张等材料的主要分切方式。分切材料膜材厚度在100um以上建议选用圆刀分切。
上、下圆盘分切刀片方式应用广泛，主要有切线分切与非切线分切两种。切线分切为材料从上下两圆盘刀的切线方向分切，这种分切对刀比较方便，上圆盘刀和下圆盘刀可根据分切宽度要求，很容易地方接调整位置。它的缺点是材料很容易在分切处发生漂移现象，所以精度不高，现在一般不用。非切线分切是材料和下圆盘刀有一定的包角，分切圆刀片，下圆盘刀落下，将材料切开。这种分切方式可以使材料不易发生漂移，分切精度高。但是调刀不是很方便，下圆盘刀安装时，必须将整轴拆下。圆刀分切适合分切比较厚的复合膜和纸张类
圆刀片刀具的重要性是---的.但是在以前，(油墨)大部分企业对设备投入的份额很大，也很重视，分切圆刀片供应厂家，但是对刀具的重视程度不足，分切圆刀片批发，对人员配备，人才培训等都不够重视.很多企业一旦生产能力不够时，马上增购设备，其实，可以通过刀具---提高产量，提高生产效益到30%都是完全可能的.
我在这里强调，一定要把刀具充分发挥出来，刀具的费用是微乎其微的，但是带来的生产效率是几倍、几十倍的.生产的目的是如何提高生产效益，用的好的刀具，生产效益会提高，这是刀具需要引起重视的关键.
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