分切圆刀片生产工艺流程：
选材 — 根据客户要求选材
铸造 — 铸造主要是提高材质的密度，同时会产生不---硬度。
退火 — 使硬度可以急速下降，以便于精加工。
精加工 — 主要将胚料加工成型。
淬火 — 将成型产品提高硬度。
保温 — 为了增加产品的耐磨性，必须长时间进行保温。
初次磨削 — 磨削产品各个表面氧化层。
精磨 镜面磨 — 提高产品度 光泽度 平行度等。
检验 — 让不合格产品拒流入市场。
包装 — 根据不同产品进行不同包装。
成品 — 待发出厂。
分切圆刀片的材料:
材质与工艺：产品选用材料如：（t10、9crsi、6crw2sicr12mov、ld、skd-11、skh-2、skh-51、m2、w6mo5cr4v2(skh)、钨钢等）作为原材料。对纵切、横切的刀具精度要求较高，切断阻力，耐磨性，刃口锋利---。井应用了---技术，将刀片进行陶瓷复合及刀片表面碳化钨镀层处理、这样刀片在分切时，不易磨损而且也不帖粉沫，减少了分切时的摩擦力，解决了这一难题，---提高了分切精度和速度，井延长了刀具的使用寿命。
分条圆刀分为平圆刀、齿形圆刀、锋钢圆刀、合金圆刀等。大圆刀片，精密分切圆刀，大圆刀，圆刀，圆形刀，小圆刀，一般圆形刀片的直径:***300-1000mm，分切圆刀，厚度0.5 -300mm；
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